Wysokowydajne wały rolkowe ze stali stopowej kutej z węgla – wrzeciona przemysłowe na zamówienie

Wysokiej wydajności wykonane z przędzy węglowej stalowej wiązki rolkowe

Opis
Nasze wykończone wały rolkowe są precyzyjnie wykonane z wysokiej wytrzymałości stali stopowej węglowej, zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne obciążenia, ścieranie i trudne środowiska przemysłowe.Zbudowany na zamówienie, aby spełniać dokładne specyfikacje, węzły te zapewniają niezrównaną trwałość, odporność na zmęczenie i stabilność obrotową w krytycznych zastosowaniach.

Kluczowe cechy
✔ Najwyższa jakość materiału ️ Forgowane ze stali stopowej węglowej klasy najwyższej (klasy dostosowane do potrzeb) dla optymalnego stosunku wytrzymałości do masy i odporności na uderzenia.
✔ Precyzyjne kucie ️ Mikrostruktura zrównoważona z przepływem ziarna zwiększa trwałość w przypadku zmęczenia (+ 30% w porównaniu z alternatywami odlewanymi/przetworzonymi).
✔ Inżynieria niestandardowa ️ Dostosowane wymiary (prężnica: 50×500 mm+), obróbki cieplne (gaszenie i hartowanie) oraz wykończenia powierzchni (gruntowane/przetworzone).
✔ Wydajność w ciężkich warunkach
✔ Odporność na korozję i zużycie

Wnioski

• Systemy górnicze/przewozowe
• Walcowanie stali i przetwarzanie metalu
• Maszyny do produkcji papieru i celulozy
• Sprzęt cementowy/budowlany
• Dostosowane do potrzeb rozwiązania OEM przemysłowe

Zalety produktu

1Bezkonkurencyjna wytrzymałość i trwałość

• Stali z stopów węgla: Stali wysokiej jakości gwieźdzone zapewniają wyższą wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość i odporność na zmęczenie w porównaniu z alternatywami odlewanymi lub obrobionymi.
• Zoptymalizowana struktura ziarna: precyzyjne kucie wyrównuje przepływ ziarna metalu, zwiększając zdolność nośną (20 ‰ 200 + ton) i wydłużając żywotność.

2. Specjalnie zaprojektowany do ciężkich zadań

• Wymiary dostosowane: Dostępne w średnicy 50-500 mm+ i różnych długościach, aby spełnić dokładne wymagania maszyn.
• Opcje obróbki cieplnej: tłumienie i hartowanie, hartowanie indukcyjne lub hartowanie obudowy w celu zwiększenia odporności na zużycie (40 ̊60 HRC).
• Wykończenia powierzchniowe: Precyzyjne szlifowanie, polerowanie lub specjalistyczne powłoki (chrom, azotany) dla odporności na korozję i ścieranie.

3Wyższa niezawodność w trudnych warunkach

• Odporność na wysokie temperatury: utrzymuje integralność strukturalną w warunkach ekstremalnego ciepła (np. w hutnictwie, odlewniach).
• Absorpcja uderzeń i wstrząsów: Forgowana konstrukcja minimalizuje rozprzestrzenianie się pęknięć, idealnie nadaje się do górnictwa, cementu i ciężkiego przemysłu.
• Minimalne odchylenie: precyzyjnie zbilansowana konstrukcja zapewnia płynne obrót nawet w przypadku dużych obciążeń promieniowych/osiowych.

4. Kosztowo efektywne i niskie koszty utrzymania

• Dłuższa żywotność: Zmniejszone czasy przestoju i częstotliwość wymiany ze względu na 30% + wyższą żywotność zmęczenia w porównaniu ze standardowymi wałami.
• Zmniejszone tarcie i zużycie: opcjonalne utwardzone powierzchnie lub buchy zmniejszają koszty utrzymania.

5. rygorystyczne zapewnienie jakości

• Produkcja certyfikowana przez ISO: pełna identyfikowalność materiału i kontrola procesu.
• Badania nieniszczące (NDT): badania ultradźwiękowe (UT) i cząstki magnetyczne (MT), aby zagwarantować zero wad.
• Globalna zgodność: spełnia normy ASTM, DIN, EN i JIS dla zastosowań międzynarodowych.

6Szybka i elastyczna produkcja

• Rozwiązania niestandardowe: szybkie tworzenie prototypów i dostosowane projekty dla producentów OEM.
• Rozszerzalne zamówienia: od pojedynczych prototypów do masowej produkcji o stałej jakości.

Dlaczego wybrać nas?

• Środki służące zapewnieniu pełnej identyfikowalności
• Badania NDT (UT/MT) w zakresie zerowych wad
• Szybkie rozwiązanie w przypadku projektów niestandardowych
• Globalne wsparcie logistyczne

Częste pytania

1Jakie materiały są używane w sztucznych wałkach rolkowych?

W celu uzyskania optymalnej wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na zużycie używamy stali z stopów węglowych najwyższej klasy (takich jak 4140, 4340 lub specjalne stopy).Skład materiału można dostosować w zależności od wymagań aplikacji.

2Jakie są zalety szybów kuwanych w porównaniu z szybami odlewanymi lub obrobionymi?

• Wyższa wytrzymałość i odporność na zmęczenie ze względu na wyrównaną strukturę ziarna.

• Większa odporność na uderzenia, mniejsza podatność na pęknięcia pod ciężkim obciążeniem.

• Dłuższa żywotność ∼ do 30% trwalsza niż alternatywy odlewane.

3Jakie rozmiary i opcje dostosowania są dostępne?

• Zakres średnicy: od 50 mm do 500 mm+ (większe rozmiary na żądanie).

• Długość: Na zamówienie według specyfikacji.

• Obsługa powierzchniowa: twarde chromowanie, nitrurowanie, twardnienie indukcyjne itp.

• Obsługa cieplna: tłumienie i hartowanie, twardnienie obudowy w celu zwiększenia trwałości.

4Do jakich gałęzi przemysłu przeznaczone są te wały rolkowe?

Nasze wały wykorzystywane są w:
✔ Górnictwo i kamieniołomnictwo (słupki, przenośniki)
✔ Przetwarzanie stali i metali (walcowni, wytłaczacze)
✔ Cement i budownictwo (piece, maszyny ciężkie)
✔ Produkcja papieru i celulozy
✔ zastosowania przemysłowe OEM

5Jak zapewnić jakość i trwałość?

• Produkcja z certyfikatem ISO z pełną identyfikowalnością materiału.

• Badania nieniszczące (NDT), w tym badania ultradźwiękowe (UT) i cząstki magnetyczne (MT).

• Precyzyjne obróbki i szlifowanie w celu uzyskania ciasnych tolerancji (± 0,01 mm w razie potrzeby).

6Jaki jest typowy czas realizacji zamówień na zamówienie?

• W pełni niestandardowe wały: 4-8 tygodni (w zależności od złożoności).

7Jak mogę poprosić o ofertę lub złożyć zamówienie?

• Przedstawić rysunki techniczne (preferowane pliki CAD) lub specyfikacje.

• Udostępnianie szczegółów aplikacji (obciążenie, prędkość, środowisko).

• Skontaktuj się z nami przez e-mail/telefon, aby uzyskać szybką odpowiedź.