Obróbka CNC Broaching Motor Pulley Cone Sleeve European Standard Motor Pulley Parts

Obróbka CNC przyciskiwanie koła koła koła koła

Przegląd produktu

Specjalnie zaprojektowane do przemysłowych układów napędowych, wysokoprzyjrzyste wykołowanie końcowe jest wytwarzane przy użyciu procesu CNC broaching + finishing,w ścisłej zgodności z europejskimi normami DIN/ISO (DIN 5480/5482)Systemy przesyłowe mocy w trudnych warunkach pracy.

Specyfikacje techniczne:

Zalety produktu:

1. Precyzyjne obróbki

• CNC Broached Keyways: osiągnij tolerancję H7 (± 0,018 mm) dla doskonałego dopasowania wału

• Powierzchnie przycisku gruntu: stosunek stożków 1:12 (DIN 6885) z obszarem kontaktowym ≥ 85%

• Wyważanie dynamiczne: zgodne z normą ISO 1940 G2.5 (działanie bez drgań)

2. Wydajność ciężkiej pracy

• Materiał: stal stopowa 42CrMo4 (UTS ≥1100MPa)

• Obsługa powierzchni:

  • Wyrobek o wysokiej odporności na działanie chemiczne

  • Płyty niklowe (odporność na rozpylanie soli przez 500 godzin)

• Zakres momentu obrotowego: od 200 Nm do 15 kNm

3. Kompatybilność plug-and-play

• Bezpośrednia wymiana systemów kołnierzy SPZ/SPA/SPB

• Wymagania w zakresie stosowania metody do pomiaru węzłów

4. Rozwiązania na zamówienie

• Usługi OEM: Dostarczanie rysunków/wzorów do dokładnej replikacji

• Wersje specjalne:

  • Odporny na korozję (powiekacja dakrometowa)

  • ESD-safe (płyty miedziane)

Typowe zastosowania

✔Silniki przemysłowe: Silniki servo/AC/DC (standardy IEC)
✔Przekaz mocy: Skrzynki biegów, napędy pompowe, przenośniki
✔Maszyny ciężkie: Sprzęt górniczy, napęd morski

Często zadawane pytania:

1Jakie normy spełniają te rękawki?

• Pełna zgodność z:
  • DIN 5480/5482 (przewody włączone)
  • ISO 4156 (prosto-stronne spline)
  • DIN 6885 (system zamknięcia spinalnego)
• Certyfikacja materiału: EN 10083-3 ( stalowa stopa 42CrMo4)

2W jaki sposób obróbka CNC poprawia wydajność w porównaniu z tradycyjnym frezowaniem?

3Jaki jest czas realizacji zamówienia?

• Rozmiary standardowe (Ø12-80 mm): 15 dni roboczych
• Wielkie rozmiary (Ø80-300 mm): 25 dni roboczych (w tym czas kucia)
• Usługa przyspieszona: opłata +30% za 50% szybszą dostawę

4- Jak sprawdzić, czy jest prawidłowy rękaw?

Podaj następujące 3 pomiary:

1. Średnica wału (z tolerancją)
2. Wymiary klucza (szerokość/głębokość)
3. kąt koniu koła (zwykle 1:12)
   (Wysyłamy potwierdzenie CAD w ciągu 24h)

5- Jakiego rodzaju konserwacja?

• Projekt zerowej konserwacji:
  • Wykorzystane do produkcji produktów objętych pozycją 8528
  • Powierzchnie zatwardziałe są odporne na zużycie
• Interwał kontroli: sprawdzać wartości momentu obrotowego co roku (zalecane 120-150Nm dla śrub M12).

Jesteśmy wiodącym producentem wysokiej wydajności komponentów stalowych, specjalizujemy się w przemyśle kutej od 16 lat, z dziesięcioleciami zamkniętej kuciej i zaawansowaną wiedzą metallurgiczną,Oferujemy niezrównaną siłę., trwałość i niezawodność każdego elementu, jesteś mile widziany do współpracy z nami!